日本製鉄の高炉施設は老朽化しており、効率化も含めて本格的な改修工事を順次行わなければ、同じことは何回でも起きる。以前は多発していたものの、大リストラを行い、各地の老朽化施設を廃棄したりして、最近は火災は減少していた。

日本製鉄は殿様、偉くなったものだ。９月のトラブルは完全復旧に２ヶ月以上かかりながら、その９月も今回もリリースを発していない。製品の生産に支障が出たはずだ。

住友金属鉱山と日鉄ソルーションズは今年５月までに、住鉱のニッケル工場(新居浜・播磨)に新た予知保全システムを構築している。製鉄所の予知保全システムの導入が必要ではないだろうか。
いつぞやは輸出待ちのトヨタ車を火災の煤煙で真っ黒にしていた。
器が同じだと同じことは何度でも起きてしまう。

＜室蘭製鉄所 (北海道室蘭市仲町１２)＞概要
構内には高炉と電炉が共存し、製鉄事業を中心に鋼材加工事業やシステム・エンジニアリング事業を結び付けたコンビナートを形成しており、日本製鉄グループの企業などが集積している。
主力製品の特殊鋼棒鋼・BIC、特殊鋼線材は、自動車のエンジンや足回りの保安部品に使用されている。

主要製造設備
製銑（高炉）：2,902 m³×1基（第2高炉）[製鋼
予備処理：溶銑予備処理
転炉：270T/CH×2基
連続鋳造機：350×560 mm（4ストランド）、220×220 mm（6ストランド）
精錬設備（二次精錬）：真空脱ガス装置、炉外精錬設備

分塊
分塊圧延機：ホットスカーフ+VH連続式[
鋼片精整：ショット・ブラスト、超音波探傷機、磁粉探傷機、疵取装置

圧延
圧延機形式：全連続VHミル+高剛性3ロール仕上ミル（棒鋼工場）、全連続VHミル+NTブロックミル+高精度仕上ミル（線材工場）
ストランド数：1（棒鋼工場、線材工場）
調整冷却：BIC 衝風冷却、徐冷（棒鋼工場）、温水／冷水EDC、ドライ、リターデット（線材工場）
冷却床：フルヘッレン式（棒鋼工場）
切断機：冷間せん断機（棒鋼工場）
オンライン検査機：熱間渦流探傷機、プロフィルメーター（棒鋼工場、線材工場）
製品精整：オフライン検査機（超音波探傷機、漏洩磁束探傷機、磁粉探傷機）
二次加工：連続焼鈍炉、バッチ焼鈍炉、連続酸洗ボンデ設備、全長疵検査設備[